在土石方爆破作业中，由于各种原因，可能发生拒爆事故。

近几十年来，由拒爆引起的事故已占土石方爆破事故的约30%-40%。在钻井、撬、碎大块、装岩、挖柱基等机械作用引起的药包举报爆炸事故中，钻井事故占失火事故总数的约60%-70%。

当凿岩工严重违反安全规程，使用巷道工作面残留或废弃的炮孔时，由于这些炮孔内可能存在未爆炸药，钻头对炸药的机械冲击会引起爆炸。在少数情况下，当新孔偶尔穿过残余孔或废弃孔，孔内仍有炸药或残余拒爆药包时，也可能发生爆炸。

对机械作用敏感的炸药可能发生爆炸，而感度较低的炸药则不会爆炸。约70%以上的事故发生在岩体中的装药受到机械作用时，但在崩塌的岩石中很少发生。说明了土石方爆破前后工作面检查的重要性。减少拒爆事故的有效措施是在炸药包上涂上鲜艳的颜色，以区分矿岩底部和破碎岩石底部。然而，降低拒爆率和炸药的机械感度是减少工伤事故的主要手段。

露天矿在拆除炮孔内的拒爆药包过程中，多处矿井在用挖掘机斗清除破碎岩石中的炸药包时发生爆炸，挖掘机司机及附近矿工受重伤。当岩石与铲斗工作面刚性接触时，长度大于10cm的导爆索落在岩块（或矿块）与铲斗之间，更容易引起爆炸。

在工程爆破中，发生拒爆事故是非常危险的，会危及到工作人员及周边物体，所以我们要仔细检查爆破现场会引起拒爆的种种可能，避免这些问题的发生。