这期的文章，拆除爆破公司来和大家聊聊爆破作业中对拒爆事故与拒爆药管理规范。近几十年来，拆除爆破作业时，由于各种原因装药可能会发生拒爆，30%的爆炸是由故障引起的，在因钻孔、撬毛、破碎大块、装岩和挖柱脚等机械效应引起爆炸的情况下，爆炸的原因是钻孔事故占总数的60%。

如果凿岩工严重违反安全规定，在隧道区使用残眼或废弃炮眼时，因为这些钻孔中可能有未爆炸的炸药，炮孔对爆炸的机械作用，在某些情况下，如果一个新的爆炸孔偶尔穿过一个残余或废弃的爆炸孔，并在爆炸孔中存在残余炸药，也可能发生爆炸。

对机械效应起反应的炸药（岩石和原生炸药）可以爆炸，而低灵敏度炸药（石油和淤泥炸药）不爆炸。70%以上的事故发生在炸药在岩体中机械操作时，但在崩塌的矿石中却很少，这说明了在爆破前后检查工作面的重要性，减少拒爆引起的工伤事故的有效措施是在货物上涂上鲜艳的颜色，然而，降低拒爆率、降低炸药的机械作用感度是减少意外事故的重要途径。

在矿山中，用挖掘机的斗清除破碎岩石中的装药（不含硝化甘油、黑索今和爆绳）时，许多矿山发生爆炸，当岩石与斗体工作面发生刚性接触时，导爆索落在岩石块（或拱形块）与铲斗之间超过10厘米的长度，可能导致爆炸。

本期拆除爆破公司讲述的内容到这里就结束了，关于爆破方面的问题，如果有感兴趣的朋友们，可以联系我们或者查看网站其他内容以便了解。