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固原工程爆破拆除

发布时间:2023-01-17 01:59:32
固原工程爆破拆除

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拆除爆破高层建筑时需要注意的事项:爆破比较快,要制定周密计划,爆破也很有讲究,爆破时要计算出爆破时建筑物的倾斜角度,即定向爆破,并做好防护措施。同时要疏散人群并拆除旁边建筑物的玻璃。每次拆除爆破作业时都应认真仔细地进行、检查和处理每道工序,预防各种事故,用微炸药控制爆破,可以大大减少飞石。虽然飞石无法控制,但应采取适当的保护措施。低层建筑应采用适当覆盖物,以免损坏周围的建筑物。

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矿山爆破常用方法:1、当露天矿的正常采掘爆破每次的爆破量也越来越多时须采用一次爆破量较大的爆破方法,才能适应新型挖掘机械的需要。目前我国一次爆破量较大的爆破方法是采用多排孔微差爆破和多排孔微差挤压爆破方法,这两种方法能一次爆破5~10排炮孔,爆破矿岩量可达30万~50万t。2、微差爆破是指相邻炮孔中药包在极短时间(以ms计算)内按预先设计的次序顺次起爆的爆破方法。3、多排孔微差挤压爆破,是指工作面残留有爆堆情况下的多排孔微差爆破。碴堆的存在,为挤压创造了条件,一方面能延长爆破的有效作用时间,改善炸药能的利用和破碎效果;另一方面,能控制爆堆宽度,避免矿岩飞散。多排孔微差挤压爆破微差间隔时间比普通微差爆破大30%~50%为宜,我国露天矿常常用50~100ms。

固原工程爆破拆除

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爆破首先要解决好折口的形式及碎块飞散的防护。折口的形式及其口长、口高与整体定向倒塌爆破切口相似,但为减少折破部位的碎块飞散,有利于安全防护,其单孔装药量要比整体定向倒塌爆破少15-20%。折口处起爆前,一般采用有弹性材料捆绑围护。爆破的爆破原理与整体定向倒塌爆破原理相同。爆破每一节的长度,应依周围环境而定,但应满足塌落物堆积的幅度(即散布面)和每节烟囱下落触地后的滚动距离等条件。这些因素必须加以考虑,否则将会顾此失彼,造成不可弥补的失误。

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土石方爆破工程根据炮孔深度可分为:1、裸露爆破:不需要打孔,直接将炸药放置于需要被破碎的岩石凹槽内,插上雷管直接进行的爆破。其优点是快速、简单,节省时间。但只适合较小破碎对象的爆破;其另外一个缺点是爆破冲击波比较大,噪音大,很不安全。2、浅孔爆破:深度不大于5米,孔径不大于50毫米的爆破作业。3、深孔爆破:深度大于5米,孔径大于50毫米的爆破作业。

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土石方爆破根据光面要求,炮孔响应次序不同可分为:1、光面爆破:爆破开挖时,沿设计开挖轮廓钻孔装药,在开挖区主爆破孔之后起爆,以获得比较平整壁面的爆破。2、预裂爆破:在爆破岩体的轮廓线上的炮眼采用不耦合装药并先于其他炮眼爆破,形成连通裂缝的控制爆破。按是否分断面开挖又分为:1、非台阶爆破:不分台阶,根据地形地势,因地制宜的布孔的爆破作业。一般用于开挖岩层比较低、不适宜台阶爆破的开挖作业。2、台阶爆破(梯状爆破):开挖岩层比较高,根据运输等的需要,进行得台阶式的开挖措施的爆破。优点很明显:控制药量从而更加安全和降低成本;方便方量测算,以便指导生产;台阶上可以走车,方便运输,大大提高的工作效率。

固原工程爆破拆除

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爆破工程中的炸药用量计算,是一个十分复杂的问题,影响因素较多。实践证明,炸药的用量是与被破碎的介质体积成正比的。而被破碎的单位体积介质的炸药用量,其基本的影响因素又是与介质的硬度有关。目前,由于还不能较精确的计算出各种复杂情况下的相应用药量,所以一般都是根据现场试验方法,大致得出爆破单位体积介质所需的用药量,然后再按照爆破漏斗体积计算出每个药包的装药量。药包药量的基本计算公式是:Q=KV。式中K一一爆破单位体积岩石的耗药量,简称单位耗药量(kg/m3)。